虽然说新葡萄8883官网-AMG|首页欢迎您仅是一种很普通的铸件，但是，一个铸件往往包含的细节很多，如果不注意，不按照正确的方法操作，很容易造成疏松的情况。日常中如何避免铸件疏松？要想避免这个问题，我们就应该做到。
　　1、改进大型球墨铸铁加工件工艺设计，合理设置浇冒口系统、冷铁和补贴，保障铸件在凝固过程中获得补缩；
　　2、改用补缩效率高的保温冒口、发热冒口、压力冒口和电热冒口；
　　3、改进新葡萄8883官网-AMG|首页欢迎您结构设计，减小铸件壁厚差，使铸件壁厚与薄壁部位平滑过渡，尽量避免形成孤立热节。在铸件的孤立热节等冒口补缩距离达不到的部位，采用内、外冷铁以加快该部位的凝固速度；
　　4、对重要大型球墨铸铁加工铸件，可在计算机数值模拟基础上进行计算机辅助设计，优化铸件结构和铸造工艺；
　　5、加强合金精炼，净化金属液，减少合金中溶解气体和低熔点杂质的含量，以利于凝固补缩；
　　6、采用悬浮浇注技术，在浇注过程中往金属液中随流加入晶粒细化剂或微冷铁，加快合金凝固速度并细化晶粒；
　　7、增强铸型刚度和强度，避免型壁位移和抬型；
　　8、调整合金成分，进行良好的变质或孕育处理，缩小合金的凝固温度间隔，增强新葡萄8883官网-AMG|首页欢迎您铸造性能，以利于型内金属液向内浇道和冒口方向顺序凝固，增强浇冒口系统的补缩效果；
　　9、凝固温度间隔宽的合金铸件，球墨铸铁件，宜采用均衡凝固工艺，充分利用凝固时的石墨化膨胀补偿铸铁的液态收缩和凝固收缩；
　　10、降低大型球墨铸铁加工的硫、磷含量和残留镁量，用稀土镁合金处理时，应适当增加碳、硅含量；降低浇注温度和浇注速度，延长浇注时间；点冒口。在浇注后一段时间内，向明冒口内补注高温金属液，以增加冒口内补缩金属液量，延长冒口内补缩金属液量保持高温的时间，增加冒口的补缩效率；捣冒口。用棒搅动明冒口内的金属液，阻止其表面过早凝壳，以增加明冒口的补缩效率。
　　如何避免新葡萄8883官网-AMG|首页欢迎您疏松，我们可以通过增强浇铸强度，减少杂质含量等方式，来避免铸件出现疏松情况的发生，同时也能够提高铸件的强度，减少一些缺陷的发生。